Алюминий эретмәләренең төрле дөньясында, коррозиягә чыдамлык, уртача ныклык һәм гадәттән тыш эшкә яраклылык өчен махсус таләпләр кисешкән урында,5052 алюминий иң күренеклесе булып тораэремә. H112 температурасында тәкъдим ителгән бу җылылык белән эшкәртелә алмаган эретмә инженерлар һәм җитештерүчеләр өчен ышанычлы һәм күпкырлы профиль тәкъдим итә. Бу техник күзәтү 5052 H112 алюминий тактасының составын, үзенчәлекләрен һәм кулланылышын җентекләп аңлата, ни өчен ул катлаулы мохит өчен сайланган материал икәнен күрсәтә.
1. Химик состав: Коррозиягә чыдамлык һәм формалашучанлык өчен эшләнгән
5052 - 5000 сериясендәге (Al-Mg) беренчел эретмә, ул магний күләме һәм төп эретмә элементы буларак бакыр булмавы аркасында коррозиягә чыдамлыгы белән дан тота. Бу состав җитештерүчәнлек һәм җитештерүчәнлек арасында оптималь баланс тәэмин итә.
Стандарт состав түбәндәгечә билгеләнә:
· Алюминий (Al): Калдык (якынча 97,2%)
· Магний (Mg): 2,2% ~ 2,8% (Беренчел каты эремә ныгытучы һәм коррозиягә каршы торучанлыкны арттыручы)
· Хром (Cr): 0,15% ~ 0,35% (Бөртек чистартучысы; стресс-коррозия ярылуларына каршы торучанлыкны яхшырта)
· Тимер (Fe): ≤0.40%
· Кремний (Si): ≤0,25%
· Бакыр (Cu): ≤0.10% (Коррозиягә каршы торучанлыкны максимальләштерү өчен махсус рәвештә түбән дәрәҗәдә тотыла)
· Марганец (Mn): ≤0.10%
· Цинк (Zn): ≤0.10%
· Башка элементлар (һәрберсе): ≤0.05%
Металлургиягә күзәтү: 5052 үзенең ныклыгын, нигездә, магний ярдәмендә каты эремә ныгытудан һәм деформация белән катырудан (салкын эш) ала. H112 чиме штанганың кайнар эшкәртелгәнен күрсәтә (мәсәлән, экструзияләнгән яки кайнар прокатланган) һәм процесс нәтиҗәсендә деформация белән катыру булган булырга мөмкин, ләкин H32 яки H34 чиметү дәрәҗәсендә түгел. Ул билгеләнгән минималь механик үзенчәлекне гарантияли. Бакырның түбән булуы бик мөһим, чөнки ул микроструктура эчендә гальваник парлар барлыкка килүенә комачаулый, корычмага төрле коррозияле мохитләргә, бигрәк тә тозлы суга, искиткеч чыдамлык бирә.
2. Механик һәм функциональ үзлекләр
Җылылык белән эшкәртелә алмаган эретмә буларак, 5052 нең үзлекләре салкын эш дәрәҗәсе белән контрольдә тотыла. H112 темпераменты яхшы ныклык һәм максималь сыгылучанлык белән башлангыч сызыкны күрсәтә.
Механик үзлекләр (5052 H112 өчен типик):
· Сузылуга чыдамлык: 25~29 кси (170~200 МПа)
· Агымлылык көче (0,2% компенсация): 13,000 psi (90 МПа) мин.
· Озынлыгы: 2 дюймда 12% ~ 18% (югары сыгылучанлыкны күрсәтә)
· Кысып китү көче: якынча 17 кси (117 МПа)
· Катылык (Бринелл): 47 HB
· Ару көче: 14 кси (97 МПа)
Функциональ һәм эшкәртү үзенчәлекләре:
· Коррозиягә каршы торучанлыгы югары: Бу 5052 нең төп билгесе. Ул диңгез атмосферасына һәм тозлы су коррозиясенә каршы торучанлык күрсәтә, күпчелек продуктлардан яхшырак.башка алюминий эретмәләре, алардан тышдиңгездә куллану өчен махсус эшләнгән (мәсәлән, 5083/5086). Ул шулай ук сәнәгать химикатларына яхшы чыдамлык күрсәтә.
· Гаҗәеп формалаштыру һәм эшләүчәнлек: Йомшак H112 температурасында 5052 салкын эшкәртүдә бик яхшы. Аны җиңел бөкләргә, җәяргә, формалаштырырга һәм ярылмыйча җепләргә мөмкин. Бу аны катлаулы җитештерү процесслары өчен идеаль итә.
· Яхшы эшкәртүчәнлек: 2011 елдагы кебек ирекле эшкәртү мөмкинлеге булмаса да, 5052-H112 яхшы эшкәртүчәнлеккә ия. Ул җепсыман кисәкчекләр чыгара, шуңа күрә тиешле кисәкчекләрне һәм корал геометриясен таләп итә. Аның чагыштырмача йомшаклыгы яхшы өслек бизәлешен тәэмин итә.
· Югары эретеп ябыштыру сәләте: 5052 газ вольфрам дугасы белән эретеп ябыштыру (GTAW/TIG), газ металл дугасы белән эретеп ябыштыру (GMAW/MIG) һәм каршылыклы эретеп ябыштыру кебек барлык киң таралган ысулларны кулланып, бик яхшы эретеп ябыштыру сәләтенә ия. Эретеп ябыштыру зонасы яхшы ныклыкны һәм коррозиягә чыдамлыкны саклый.
· Анодик каплауга искиткеч җавап: Ул анодлаштыру өчен бик яхшы кандидат, буялырга мөмкин булган үтә күренмәле, бердәм һәм саклагыч оксид катламы барлыкка китерә. Ул шулай ук җиңел буялырга һәм ябыштырылырга мөмкин.
· Уртача ныклык-авырлык нисбәте: 6000/7000 эретмәләренең югары ныклыгы һәм 1000 сериясенең бик нык формалашучанлыгы арасында баланс тәкъдим итә, бу аны ныклы, ләкин эшкә яраклы конструкция сайлау итә.
3. Куллану өлкәсе: Чыдамлык һәм җитештерү өлкәсендә идарә итү
Коррозиягә чыдамлык, формага керүчәнлек һәм эретеп ябыштыручанлыкның берләшүе 5052 H112 стержен заводын берничә төп тармакта алыштыргысыз итә.
A. Диңгез һәм диңгез куллану кушымталары:
· Көймә һәм кораб төзелеше: Корпус плиталары, палубалар, өслек корылмалар, рәшәткәләр һәм баскыч компонентлары.
· Диңгез җиһазлары: калканнар, домкратлар, люклар һәм ягулык баклары.
· Диңгез платформасы компонентлары: Су сиптерү зоналарына ачык юллар, мөһим булмаган конструкция өлешләре һәм каплагычлар.
B. Транспорт һәм транспорт чаралары җитештерү:
· Автомобиль кузов панельләре: Эчке панельләр, бизәкләр һәм формалаштыруны таләп итә торган структураль булмаган кузов детальләре.
· Коммерция транспорт чараларының кузовлары: йөк машинасы һәм прицепларның тышлыгы, идәннәре һәм компонентлары.
· Тимер юл вагоннары: Эчке капламалар, һава үткәргечләре һәм декоратив бизәкләр.
C. Гомуми җитештерү һәм архитектура:
· Химик эшкәртү җиһазлары: билгеле бер химик матдәләр белән эш итү өчен резервуарлар, торбалар һәм каплагычлар.
· Архитектура бизәкләре һәм фасадлар: коррозиягә чыдамлык кирәк булган декоратив элементлар, тибү плиталары һәм билгеләр.
· Көнкүреш техникасы һәм электроника: кулланучылар һәм сәнәгать җиһазлары өчен шасси, панельләр һәм корпуслар.
D. Җитештерү һәм кораллар:
· Җиһазлар, җайланмалар һәм шаблоннар: магнитсыз, коррозиягә чыдам кораллар кирәк булган урыннар.
· Прототип эшләү: Ясалу җиңеллеге аркасында дизайн концепцияләрен формалаштыру һәм сынау өчен бик яхшы.
Ни өчен безнең экспертлык ярдәмендә 5052 H112 алюминий тактасын сайларга кирәк?
Без алюминий чишелешләре буенча сезнең махсус партнерыгыз, проектыгызның уңышлы булуын тәэмин итү өчен материаллар гына түгел, ә техник яктан да ярдәм күрсәтәбез.
· Сертификатланган материал чыгышы: Безнең 5052 H112 штангалары тулы күзәтүчәнлек һәм ASTM B211 яки аңа тиң халыкара стандартлар буенча сертификация белән тәэмин ителә, бу сыйфат һәм эшчәнлекнең тотрыклылыгын тәэмин итә.
· Интегральләштерелгән төгәл эшкәртү хезмәтләре: Чимал корыч запаслары белән тәэмин итүдән тыш, безнеңалдынгы CNC эшкәртү бүлеге5000 серияле эретмәләр белән эшләүдә оста. Без 5052 сериясеннән төгәл эшкәртелгән компонентларны китерә алабыз, аларның үзенчәлекләрен саклап калабыз һәм сезнең төгәл таләпләрегезгә туры киләбез.
· Тирән техник партнерлык: Безнең команда гади генә килешүдән дә күбрәкне тәэмин итә. Без материал сайлау, чыныктыру вариантлары буенча консультация ярдәме күрсәтәбез (мәсәлән, H32 кебек деформация белән чыныктырылган чыныктыру яхшыракмы икәнлеге турында киңәш бирәбез) һәм 5052 өчен җитештерүнең иң яхшы ысуллары буенча консультация ярдәме күрсәтәбез, коррозиягә каршы тору сыйфатын, ныклыгын һәм җитештерүчәнлеген оптимальләштерергә ярдәм итәбез.
Ышанычлы һәм күпкырлы материал чишелешенә таба барыгыз. Коррозиягә чыдамлык, формага керүчәнлек һәм эретеп ябыштыручанлык иң мөһим булган проектлар өчен 5052 H112 - сыналган сайлау. Бәя сорау, материал сертификациясе яки сезнең конкрет куллану таләпләрегезне инженерлык белгечләребез белән тикшерер өчен бүген үк безнең техник сату командасы белән элемтәгә керегез. Сезнең ныклы проектларыгызның нигезен тәшкил итүче материал һәм тәҗрибә белән тәэмин итәргә рөхсәт итегез.
Бастырылган вакыты: 2026 елның 4 феврале